縫い目鋼管とも呼ばれる溶接鋼管は、さまざまな形成方法を使用して、パイプブランク（スチールプレートまたは鋼鉄のストリップ）を希望の断面形状と寸法に曲げることで形成され、その後、異なる溶接技術を使用して継ぎ目を溶接します。シームレススチールパイプと比較して、溶接鋼管は、特に壁の厚さで、より高い次元の精度を提供します。必要な機器はよりシンプルで、必要なスペースが少なく、継続的な生産が可能で、柔軟性があり、幅広い製品仕様をサポートしています。
生産プロセスに応じて、溶接鋼パイプは3つの主要なカテゴリに分類できます：スパイラルサブマージドアーク溶接パイプ(SSAWスチールパイプ)、縦方向の両側水没アーク溶接パイプ (LSAWスチールパイプ)、および電気抵抗溶接パイプ(ERWスチールパイプ).
1。生産プロセスSSAWスチールパイプ
の原材料SSAWスチールパイプスチールストリップコイル、溶接ワイヤ、フラックスを含めます。
形成される前に、スチールストリップは、レベリング、エッジフライス式、表面洗浄、凸様式、プリベンディングを受けます。
溶接制御システムは、パイプの直径、ずれ、溶接継ぎの品質を厳密に制御することにより、縫い目が溶接基準を満たすことを保証します。
個々のパイプに切断した後、3つの各バッチが厳しい第1検定システムを通過し、機械的特性、化学組成、溶接融合品質、および表面条件を確認する必要があります。フルスケールの生産が開始される前に品質を確保するために、非破壊検査も実施されます。
2. LSAWスチールパイプ
LSAWスチールパイプ一般に、さまざまな手法を使用して形成される鋼板から作られ、その後、両面の水没アーク溶接と膨張が続きます。
主な機器には、フライス材、プリベンディングマシン、プレスの形成、タック溶接機、拡張器が含まれます。
いくつかの形成方法がありますLSAWスチールパイプ、UO（UOE）、RB（RBE）、JCO（JCOE）を含む。 UOE形成では、スチールプレートがU形状、次にO形状に押し込まれ、その後、内側と外側の水没アーク溶接が続きます。その後、パイプが拡張され（端またはフルレングス）、したがってUOEと呼ばれますLSAWスチールパイプ.
RBEおよびRBメソッドでは、スチールプレートがロールベントされ、内部および外部の水没アーク溶接がかかります。パイプは、溶接後に拡張される場合と拡張されていない場合があります。これにより、RBEまたはRBパイプが発生します。
JCOE形成には、JCOプレスの段階的スタンピングが含まれます。まず、スチールプレートの上半分が「J」形状に押し付けられ、次に他の半分が別の「J」に押し込まれ、「C」を形成します。最後に、プレートは開いた「O」形状に閉じて、パイプを形成します。
JCOとUOE形成方法の比較
JCO形成は、2段階のUO形成を複数のステップに置き換える進行性圧力形成方法です。これにより、より均一な変形、より低い残留応力、スクラッチフリーの表面が生じます。終了LSAWスチールパイプ直径と壁の厚さの仕様の柔軟性を高めます。大量生産と小型バッチ製造の両方をサポートしており、大口径、高強度の濃厚な壁パイプ、小径、密集したパイプの生産に適しています。特に中程度と小さな直径で、高品質の厚壁パイプを生産する上で独自の利点があります。また、より幅広い投資の幅広い顧客要件を満たしていますが、その生産効率は比較的低く、通常は100、000と250、000トンの間の年間容量があります。
3. ERWスチールパイプ
ERWスチールパイプホットロールされたコイルをフォーミングマシンに渡すことによって形成されます。高周波電流の皮膚効果と近接効果を使用して、パイプのブランクの端を加熱して溶かし、溶接を実現するためにスクイーズローラーの下で一緒に押します。
UとOプレスの形成を組み合わせたUOE形成は、大容量と高出力を備えており、単一の仕様の大量生産に適しています。
