ERW 鋼管は、現代の産業および建設プロジェクトで最も広く使用されている溶接鋼管製品の 1 つです。 ERWはの略です電縫溶接、鋼ストリップを円筒形に形成し、電気抵抗熱と圧力によって長手方向の継ぎ目に沿って接合する製造プロセス。
ERW 鋼管は、その効率的な生産プロセス、一貫した寸法、幅広いサイズ範囲により、水上輸送、構造建設、工業用配管、石油およびガス用途、その他のエンジニアリング プロジェクトで広く使用されています。 ERW 鋼管がどのように製造されるか、またその品質を決定する要素は何かを理解することは、購入者が用途に適した製品を選択するのに役立ちます。
電縫鋼管とは何ですか?
電縫鋼管は鋼帯またはコイルから製造されます。製造時には、平鋼素材を連続的に円形に成形します。次に、エッジは電気抵抗によって加熱され、一緒に押し付けられて縦方向の溶接シームが形成されます。
継目無鋼管とは異なり、電縫鋼管には長手方向の溶接継ぎ目が目立ちます。しかし、最新の ERW 製造では、高度に制御された成形、溶接、サイジング、検査プロセスを使用して、一貫した製品品質を実現しています。
ERW 鋼管は、適用される規格や顧客の要件に応じて、さまざまな鋼種、直径、肉厚、長さで製造できます。
電縫鋼管はどのように製造されるのですか?
ERW の製造プロセスは、スチール コイルの準備と検査から始まります。次に、材料は巻き戻され、一連の成形ロールを通して徐々に成形されます。
ストリップが溶接部分に近づくと、2 つのエッジが結合されます。電流により接触領域で熱が発生し、エッジが必要な溶接温度に達することができます。同時に圧力を加えて縦方向の溶接を完了します。
溶接後、パイプはサイジングおよび矯正装置を通過して、指定された外径と寸法精度が得られます。その後、溶接シームとパイプ本体は、該当する製品規格に従って検査およびテストを受けることができます。
| 生産段階 | 主な工程 | 目的 |
|---|---|---|
| 原材料 | スチールコイルの検査 | 材料の品質を確認する |
| ほどく | コイルの準備 | 連続ストリップの準備 |
| 形にする | ロールフォーミング | ストリップを円筒形に変換します |
| 溶接 | 電気抵抗溶接 | 縦方向のエッジを結合する |
| サイズ設定 | 直径調整 | 制御パイプ寸法 |
| 切断 | 自動カット | 指定された長さを生成します |
| 検査 | NDTと寸法検査 | 製品の品質を確認する |
| 仕上げ | 端部処理とマーキング | 配送用のパイプを準備する |
電縫鋼管と継目無鋼管の違いは何ですか?
ERWと継目無鋼管の最も大きな違いはその製造方法にあります。
継目無鋼管は、中実の鋼ビレットに穴を開けて中空部分に加工して製造されます。対照的に、ERW 鋼管は鋼帯またはコイルから製造され、縦方向の溶接シームが含まれています。
この違いは、ERW 鋼管が単に低品質の代替品であることを意味するものではありません。{0}}適切な製品は、用途、要求される規格、動作条件、寸法、プロジェクトの仕様によって異なります。
ERW 製造は、プロジェクトで一貫した寸法、効率的な生産、および特定のサイズ範囲内の大量の鋼管が必要な場合に特に有利です。
電縫鋼管の主な利点は何ですか?


一貫した寸法
最新のロール成形およびサイジング装置により、ERW 鋼管メーカーは比較的一貫した外径、肉厚、長さを維持できます。パイプを接続、溶接、設置、または構造システムに組み込む必要がある場合、寸法の一貫性が重要です。
効率的な生産
電縫鋼管は鋼コイルから連続的に製造できるため、製造工程が効率的です。このため、ERW は大量のパイプと比較的一貫した仕様を必要とするプロジェクトに適しています。
幅広い応用範囲
ERW 鋼管は、構造、機械、水道、工業、エネルギー関連の用途に使用できます。-使用条件に応じて適切な鋼種と製品規格を選択できます。
柔軟な製品仕様
ERW 生産ラインでは、直径、肉厚、鋼種、長さのさまざまな組み合わせを製造できます。華陽鋼管では、ERW の生産範囲はおよそΦ48~Φ660.4mm、壁の厚さは2.0~22mmからの長さ6–27 m.
電縫鋼管にはどのようなサイズがありますか?
電縫鋼管は幅広い呼び径・外径を取り揃えております。実際に利用可能なサイズは、メーカーの生産ラインとツールの構成によって異なります。
華陽では、次のような仕様の生産ラインが稼働しています。48、76、89、108、114、121、127、133、140、146、152、159、165、168、180、194、203、219、245、273、299、325、351、355、 377、406、426、457、480、508mmは通常生産されており、当社の製造範囲内で追加のサイズも入手可能です。
特定のプロジェクトの場合、購入者は直径のみに基づいてサイズを選択するのではなく、外径、肉厚、長さ、鋼種、規格の正確な組み合わせを確認する必要があります。
電縫鋼管に適用される規格はどれですか?
適用される規格は、意図された用途によって異なります。さまざまなプロジェクトで指定される場合がありますAPI 5L、ASTM、EN、GB/T、GOST、またはその他の認められた標準。
たとえば、パイプライン プロジェクトでは API 5L を指定する場合がありますが、構造アプリケーションでは機械的特性、寸法、テストをカバーする別の規格が必要な場合があります。この規格では、化学組成、引張特性、溶接、寸法公差、水圧試験、および非破壊検査の要件を定義できます。
ERW 鋼管を購入する場合、購入者は該当する製品レベルや追加要件を含む完全な規格とグレードを提供する必要があります。
電縫鋼管はどこに使用されますか?
電縫鋼管は効率的な生産と確実な寸法管理を兼ね備えているため、幅広い用途に使用されています。
で工事, ERW パイプは、構造コンポーネント、支持構造、柱、フレーム、その他の加工鉄骨構造に使用できます。寸法が比較的安定しているため、切断、溶接、製造に便利です。
で水上交通、適切な電縫鋼管は、給水、排水、工業用水システムに使用できます。使用環境に応じて、外部または内部の防食コーティングも適用される場合があります。-
電縫鋼管はこんなところでも使われています。工業用配管およびエネルギー-関連用途選択したグレードと規格がプロジェクトの技術要件を満たしている場合。
電縫鋼管の品質管理はどのように行われていますか?
品質管理は溶接シームだけに焦点を当てるのではなく、製造プロセス全体をカバーします。原材料の検査は生産前に行われ、成形および溶接のパラメータは製造中に管理されます。
完成したパイプは、適用される規格および顧客の要件に従って、寸法検査、外観検査、溶接検査、水圧試験、および非破壊検査を受けることができます。
超音波検査は、溶接領域の潜在的な不連続性を検出するために一般的に使用されます。製品規格やプロジェクト要件に応じて、他の検査方法が指定される場合があります。
海外からの注文の場合、製品のトレーサビリティをサポートするために、材料証明書、検査記録、寸法報告書、その他の品質文書も提供される場合があります。
電縫鋼管にも塗装できますか?
はい。使用環境で追加の保護が必要な場合は、ERW 鋼管にさまざまな防食システムを提供できます。-
外部コーティングのオプションには次のものがあります。 3PE、2PE、3PP、2PP、FBE、内部保護にはエポキシパウダーまたは液体エポキシコーティングが含まれる場合があります。適切なコーティングは、土壌の状態、湿気への曝露、輸送媒体、動作温度、設置方法、プロジェクトの仕様などの要因によって異なります。
華陽鋼管では、-防食処理はおよその範囲をカバーしていますΦ159~Φ1,626mm、壁の厚さは4~40mmと長さ8–16 m.
バイヤーはERW鋼管をどのように選択すべきですか?
電縫鋼管の選択は、価格だけでなく用途から始める必要があります。購入者はまず、必要な規格、鋼種、直径、肉厚、長さ、数量、端仕上げ、試験要件、およびコーティング要件を決定する必要があります。
次に、サプライヤーの生産能力を正確な仕様と照らし合わせてチェックする必要があります。メーカーの利用可能な生産ライン、工具、検査設備、配送能力がプロジェクトのスケジュールに直接影響する可能性があるため、これは大規模プロジェクトの場合に特に重要です。-
国際調達の場合、バイヤーは品質認証、生産経験、検査手配、梱包、輸送、技術文書も考慮する必要があります。
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