ERW パイプの表面処理とコーティングのオプション

電縫溶接パイプは、建設、石油およびガスの輸送、給水システム、構造工学に広く応用されています。機械的特性は耐荷重能力を決定しますが、表面処理とコーティング システムは耐食性と耐用年数に直接影響します。{1}炭素鋼は本質的に酸化や環境劣化を受けやすいです。したがって、長期的な運用の信頼性を確保するには、適切な防食ソリューションを選択することが不可欠です。-

ERW パイプの一般的な表面処理オプションには、黒色（裸）パイプ、溶融亜鉛めっきコーティング、融着エポキシ（FBE）、三層ポリエチレン（3PE）コーティング システムなどがあります。-各方法は異なるレベルの腐食保護を提供し、特定の環境および使用条件に適しています。

黒（裸）ERWパイプ

製造上の特徴

黒管とは、製造時に自然酸化皮膜が形成された未塗装の炭素鋼管を指します。黒っぽい表面の外観は、熱間圧延中に生成されるミルスケールによって生じます。一時的な保管保護のために軽い油を塗る以外には、追加の防食コーティングは適用されません。-

コーティング層がないため、黒色 ERW パイプは完全な寸法精度を維持し、溶接、ねじ切り、製造が容易です。そのため、屋内システムや構造フレームワークに広く使用されています。

適切な使用条件

黒いパイプは通常、乾燥した屋内環境、鋼構造アセンブリ、防火システム、低湿度の工業環境で使用されます。-建物内のガス輸送システムでは、溶接が容易で適度な温度で安定した性能を発揮するため、黒色のパイプが一般的に好まれます。

ただし、湿気の多い環境や屋外の環境では、コーティングされていないスチールは腐食されやすくなります。塗装やラッピングなどの保護措置を講じないと、錆の形成により壁の厚さが減少し、時間の経過とともに構造の完全性が損なわれる可能性があります。

亜鉛メッキERWパイプ

溶融亜鉛めっきプロセス

亜鉛めっき電縫パイプは、溶融亜鉛めっきプロセスを通じて亜鉛層でコーティングされます。{0}パイプは溶融亜鉛に浸漬され、亜鉛コーティングと鋼基材の間に冶金学的結合が形成されます。この亜鉛層は犠牲陽極として機能し、たとえ軽微な表面損傷が生じた場合でも鋼を腐食から保護します。

亜鉛コーティングの厚さは用途の要件によって異なりますが、通常は 40 ～ 85 ミクロンの範囲です。

アプリケーション環境

亜鉛メッキパイプは、屋外露出、給水ライン、農業用灌漑システム、軽工業設備に適しています。亜鉛コーティングにより、大気腐食や湿気に対する耐性が大幅に向上します。

ただし、過度の熱により亜鉛層が劣化する可能性があるため、亜鉛メッキパイプは高温での使用には一般的に推奨されません。{0}さらに、亜鉛メッキパイプの溶接では、汚染を避けて接合部の完全性を確保するために、溶接部の亜鉛コーティングを除去する必要があります。

次の表は黒色電縫管と亜鉛メッキ電縫管を比較しています。

この比較は、亜鉛めっきコーティングが裸の鋼と比較して環境耐久性を向上させていることを示しています。

融着エポキシ (FBE) コーティング

塗装の仕組み

Fusion Bonded Epoxy は、加熱されたパイプ表面に静電的に塗布される熱硬化性粉体塗装です。接触すると、粉末が溶けて鋼に化学的に結合し、連続した粘着性の保護層を形成します。

FBE コーティングの厚さは通常 300 ～ 500 ミクロンで、強力な接着力と優れた耐薬品性を備えています。

性能特性

FBE- でコーティングされた ERW パイプは、石油およびガスのパイプライン、送水システム、埋設用途で広く使用されています。このコーティングは、土壌腐食、湿気、化学物質への曝露に対して高い耐性を備えています。滑らかな表面により、流体輸送時の摩擦損失も軽減されます。

ただし、FBE は輸送中や設置中に機械的損傷を受けやすいです。コーティングの欠陥を避けるためには、保護的な取り扱い措置が必要です。

3 層ポリエチレン (3PE) コーティング

多層構造-

3PE コーティング システムは、融着エポキシ プライマー、接着性コポリマー層、および外側のポリエチレン層の 3 つの層で構成されます。 FBE プライマーは鋼表面への強力な接着を保証し、ポリエチレンの外層は機械的保護とさらなる耐食性を提供します。

この多層システムは化学的保護と耐衝撃性を兼ね備えており、過酷な環境に適しています。{0}}

パイプラインプロジェクトへの応用

3PE- コーティングされた ERW パイプは、長距離の石油、ガス、水道の輸送パイプライン、特に埋設および海底施設で広く使用されています。-ポリエチレンの外層は、機械的損傷、土壌ストレス、湿気の浸透から保護します。

次の表は、FBE および 3PE コーティング システムの主な特性の概要を示しています。

3PE は機械的耐久性が強化されているため、要求の厳しいインフラストラクチャ プロジェクトに特に適しています。

選択に関する考慮事項

適切な表面処理の選択は、環境暴露、動作温度、機械的ストレス、プロジェクトの予算によって異なります。黒いパイプはコスト効率が高く、制御された屋内条件に合わせて製造が容易です。亜鉛メッキパイプにより、屋外設置時の耐大気腐食性が向上します。 FBE コーティングは、強力な接着力と耐薬品性が必要な埋設パイプラインに適しています。. 3PE システムは、長距離で価値の高いパイプライン インフラストラクチャを包括的に保護します。-

エンジニアはコーティング システムを選択する際、メンテナンスの期待、設置方法、長期的なライフサイクル コストも考慮する必要があります。{0}

結論

表面処理とコーティングのオプションは、ERW パイプの耐久性と信頼性に大きく影響します。黒いパイプは乾燥した保護された環境に適しており、亜鉛メッキコーティングにより大気腐食に対する耐性が向上しています。 Fusion Bonded Epoxy は埋設用途に強力な接着力と化学的保護を提供し、3 層ポリエチレン システムは大規模なパイプライン プロジェクトに優れた機械的耐性と耐食性を提供します。-表面処理を適切に選択すると、さまざまな動作条件下で最適なパフォーマンス、メンテナンスの削減、耐用年数の延長が保証されます。