華陽鋼管 |高度な防食-ワークショップの内部 - パート 1 - ニュース

鋼管業界では、耐食性は石油とガス、水道、インフラなどの複数の分野で使用されるパイプラインの寿命、安全性、性能に直接影響を与える重要な要素です。 Huayang Steel Pipe では、耐久性のある高品質の耐食鋼管を提供するには、高度なコーティング材料だけでなく、最先端の設備と綿密に設計されたプロセスも必要であることを理解しています。{{1}

当社の防食ワークショップは、最先端の機械と最適化されたワークフロー設計への多大な投資の集大成であり、最大直径 1.8 メートル、長さ 8 ～ 16 メートルのパイプに優れた表面処理とコーティング機能を提供できます。{{1}この柔軟性と規模により、要求の厳しい仕様を伴う幅広い産業プロジェクトに対応できるようになります。

詳細な説明の最初の部分では、{0}}ワークショップのハードウェア設備と、Huayang Steel Pipe を業界のリーダーとして特徴づける包括的な防食プロセスのワークフローについて詳しく説明します。-

当社の防食ワークショップの際立った特徴の 1 つは、直径 1.8 メートルまでの大口径パイプ - に対応できることです。-このような容量は、石油やガスのパイプライン、大規模な配水ネットワーク、堅牢で耐久性のある配管ソリューションを必要とするその他の産業用途など、主要なインフラストラクチャプロジェクトに不可欠です。-

直径に加えて、ワークショップの設計は 8 メートルから 16 メートルまでのパイプの長さをサポートしており、さまざまなプロジェクトのさまざまなニーズに適合する柔軟性を提供します。機械とハンドリングシステムは、これらの大型パイプの輸送、位置決め、処理がスムーズに行えるように設計されており、プロセス全体を通じて効率と安全性を確保します。

当社の施設レイアウトは、材料の流れを最適化し、処理時間を最小限に抑えるために慎重に計画されています。このワークショップでは、汚染リスクを軽減し、高品質の表面処理とコーティング結果を達成するために重要な制御された湿度と温度条件を維持するために、閉鎖環境が採用されています。-

環境管理は、労働者の健康と安全を保護するだけでなく、排出ガスや職場の安全に関する厳しい規制要件を満たす上でも重要な役割を果たします。

コーティングを施す前に、鋼管の表面は完璧に清潔で、汚染物質が存在しない必要があります。ミルスケール、錆、汚れ、油残留物、その他の不純物はコーティングの密着性を著しく損ない、早期の腐食故障を引き起こす可能性があります。

Huayang Steel Pipe では、国際的に認められた清浄度基準である Sa2.5 - ニアホワイトメタル仕上げ - を達成することが、長期にわたる腐食防止の基本であると認識しています。-

これらの基準を満たすために、私たちの作業場には、75 kW のモーターを搭載した大容量の外面洗浄機が 2 台設置されています。{0}これらの機械は、ショットブラストまたはアブレイシブブラストとして知られる技術を利用しています。これには、羽根車ブレードの高速回転が含まれ、慎重に調整された鋼粒子と鋼ショットの混合物がパイプ表面に噴射されます。{3}}

この積極的かつ制御されたブラスト処理により、スケール、錆、異物をすべて正確に除去し、コーティングの接着に最適な表面プロファイルを作成します。

この洗浄機は最先端のもので、100 万人民元以上の投資が行われています。{0}この設備投資は、世界クラスのテクノロジーを生産プロセスに統合するという華陽の取り組みを強調するものです。-

当社のショットブラストシステムのインペラ設計により、安定したブラスト圧力と範囲が確保され、高度な集塵システムが使用済み研磨剤や浮遊汚染物質を捕捉し、クリーンな作業環境を維持します。

表面処理が完了すると、鋼管は塗装段階に進みます。ここでは、精密な霧化機能と優れた温度制御で世界的に知られているスイス-製の Gema スプレーガンを使用しています。

これらのスプレーガンは均一な粉体塗装を施し、各パイプの表面が制御された厚さで均一に被覆されるようにします。この精度により、にじみ、たるみ、不均一なコーティング領域などの欠陥が最小限に抑えられます。

当社の粉体塗装は、優れた耐食性と耐久性を備えた材料の生産で認められている信頼できるサプライヤー、天津瑞源から調達しています。粉体塗装には、環境への優しさ、揮発性有機化合物 (VOC) 排出量の削減、耐摩耗性の向上など、従来の液体塗料に比べて多くの利点があります。

塗膜層間および塗膜と鋼基材との強固な接着を確保するため、優れた接着性能と塗料との相溶性の高さで定評のある廬山社の接着剤を使用しています。

その結果、優れた融着を示す多層コーティングシステムが得られ、過酷な環境条件下でも剥離、ひび割れ、層間剥離を効果的に防止できます。-

パイプは作業場に到着し、初期検査と洗浄を受けて、重大な汚染物質を除去します。洗浄ラインに配置した後、前述の高効率ショットブラスト処理が施され、表面の清浄度とプロファイルが Sa2.5 基準を満たすことが保証されます。-

ブラスト処理後、パイプは管理された環境に入り、そこで残留粉塵が除去され、温度と湿度がコーティングの付着に最適なレベルに調整されます。

Gema スプレーガンを使用して、コーティングチームはパウダーを均一に塗布します。温度、流量、ガンから表面までの距離などのスプレーパラメータは継続的に監視され、一貫性が保たれるように調整されます。

次に、コーティングされたパイプは硬化オーブンに移動し、そこで正確な温度制御により粉体塗装が溶けて、緻密で滑らかな保護膜に融合します。硬化サイクルは、コーティングの種類とパイプの仕様に基づいて最適化されます。

硬化後のパイプは、コーティング応力を防ぐために徐々に冷却され、厚さの測定、密着性テスト、目視検査などの徹底的な最終検査が行われます。

表面処理とコーティングのプロセス全体を通じて、粉塵や浮遊粒子は高度な粉塵抽出および濾過システムによって捕集されます。これらのシステムは機器を摩耗から保護するだけでなく、空気の質を維持することで従業員の健康も守ります。

私たちの防食ワークショップは、国の環境規制と労働安全基準に完全に準拠して運営されています。{0}定期的な監査と継続的な改善の取り組みにより、ベストプラクティスの継続的な遵守が保証されます。

Huayang Steel Pipe では、最先端のハードウェアとプロセスのイノベーションへの投資が市場競争力の基盤であると考えています。{0}大口径パイプの処理能力、高度なショットブラスト装置、精密コーティング技術、環境に配慮した運用プロトコルの組み合わせにより、お客様は厳しい条件下でも確実に機能する製品を確実に入手できます。-

華陽鋼管の高度なハードウェアと慎重に設計された防食プロセスワークフローは、最高レベルの耐食性鋼管を提供する当社の能力のバックボーンを形成しています。{0}{1}{2}大口径パイプを処理する当社のワークショップの能力と、世界クラスの表面処理およびコーティング技術を組み合わせた当社は、世界中のさまざまな業界で信頼できるパートナーとしての地位を確立しています。-

次のパートでは、コーティング材料、包括的な品質テスト、認証、そして当社の防食努力を真に世界クラスにしている高度な資格を持つ人材について、同様に重要な側面を探っていきます。{0}{1}