ERW(電気抵抗溶接)鋼管は、縦方向の溶接鋼管として広く使用されています。その主な特徴は、高周波電気抵抗溶接プロセスを採用して、鋼帯を連続的に鋼管に成形および溶接することにあります。-シームレス鋼管やサブマージアーク溶接鋼管と比較して、電縫鋼管は連続生産、プロセスの安定性、溶接品質の正確な管理を重視しています。電縫鋼管の性能基盤を真に理解するには、その製造プロセスから始める必要があります。
I. 原材料の準備: 鋼管の品質を守る第一線
電縫鋼管は通常、熱間圧延鋼コイルを原料として使用します。{0}スチールコイルの化学組成、厚さ精度、プレート形状、エッジ品質は、その後の成形や溶接の結果に直接影響します。
正式な生産の前に、スチールコイルは巻き戻し、レベリング、エッジトリミングを行う必要があります。エッジトリミングの目的は、鋼ストリップの両側のエッジがきれいで対称であることを確認し、その後の溶接に安定した状態を提供することです。鋼帯の端にバリ、亀裂、波打ちがあると溶接品質を保証することが困難になります。
したがって、高品質の電縫鋼管の製造は、多くの場合、厳格な原材料の選別と前処理から始まります。-
II.成形プロセス: 鋼帯からパイプブランクへの重要な変化
処理された鋼ストリップは成形セクションに入り、複数のローラーのセットを通して徐々に曲げられ、平板の状態からほぼ円形の管の形状に移行します。このプロセスでは、鋼ストリップの応力をより均一にし、局所的な応力集中を避けるために、通常、順送成形法が採用されます。
成形精度は溶接部の位置合わせに直接関係します。鋼ストリップの両側のエッジの位置ずれが過度に大きい場合、溶接の溶融品質に影響を与えるだけでなく、その後の使用時に構造上の危険を引き起こす可能性があります。したがって、成形段階では、ローラーのパラメーター調整と装置の安定性に対する高い要件が求められます。


Ⅲ.高周波溶接: 中核プロセス電縫鋼管
形成された鋼ストリップは溶接セクションで高周波電流を通過し、エッジが瞬時に加熱されてプラスチックまたは溶融状態になり、押し出し力を受けて溶接が完了します。{0}このプロセスでは溶接ワイヤやフラックスは使用されず、溶接金属は主に母材自体から生成されます。
高周波溶接の利点は、集中加熱、高速溶接、熱影響部が比較的小さいことにあり、鋼管全体の機械的特性の一貫性を維持するのに役立ちます。-ただし、このプロセスは電流の安定性、溶接速度、押し出し力の制御に非常に敏感です。
溶接パラメータの制御が不適切だと、不完全な溶け込み、誤った溶接、溶接の過熱などの問題が発生しやすくなります。したがって、溶接セクションは通常、電縫鋼管の製造において最も懸念される部分です。
IV.溶接バリ除去と溶接処理
溶接後、溶接部の内側と外側に一定の溶接バリが発生します。鋼管の内外壁の平坦度を確保するには、通常、スクレーパーや特殊な装置を使用してバリを除去します。
溶接処理は鋼管の外観に影響を与えるだけでなく、流体透過抵抗、防食構造の品質、およびその後の検査結果にも直接関係します。{0}}バリ管理が不十分だと、使用中に腐食集中点が形成される可能性があります。
V. サイズ調整と矯正: 寸法精度の確保
溶接された鋼管は定寸機に入り、複数のローラーで外径と真円度を修正し、設計寸法を満たすようにします。同時に鋼管全体の真直度が規格を満たすように矯正処理を行います。
この段階は、外径、公差、一貫性の点で電縫鋼管の最終的な性能を決定し、また工学的設置におけるパイプの「使いやすさ」に影響を与える重要な要素の 1 つです。
VI.オンライン検査と品質管理-
最新の ERW 鋼管の生産ラインには、通常、渦電流検査や超音波検査などの溶接部の非破壊検査を実行するためのオンライン検査システムが備えられています。{0}{1}{1}このプロセスにより、溶接欠陥をリアルタイムで検出し、生産パラメータをタイムリーに調整できます。-
さらに、完成した鋼管が関連仕様を満たしていることを確認するために、標準要件に従って静水圧試験、機械的特性のサンプリング検査、および寸法試験が実施されます。
VII.パイプの切断、面取り、完成品の処理
検査された鋼管はご注文の長さに合わせて切断され、必要に応じて面取りや溝加工が施されます。最後に、防錆処理と梱包のリンクに入り、生産プロセス全体が完了します。
結論
電縫鋼管の製造プロセスは連続的で効率的であるように見えますが、すべてのプロセスが最終品質と密接に関係しています。原材料管理、成形精度、高周波溶接パラメータから検査システムに至るまで、あらゆるリンクにおける過失が最終製品の品質問題に発展する可能性があります。-
電縫鋼管は、生産工程全体を高度に管理することにより、都市土木、産業用パイプライン、建築構造物などの分野で幅広く使用されています。購入者にとっても、電縫鋼管の生産ロジックを理解することで、製品の品質やサプライヤーの能力をより合理的に評価することができます。


