溶接欠陥を排除し、圧力制限を突破します
シームレスなラインパイプは、溶接パイプで一般的に見られる溶接亀裂、多孔性、その他の欠陥を完全に回避し、ホットローリングまたはコールドドローイングプロセスによって1つのピースで形成されます。その連続的で均一な金属の流線構造は、圧縮強度が20％以上増加し、30MPa以上の輸送圧力に耐えることができ、高圧および高硫黄天然ガス輸送などの高圧および高リスクの天然ガス輸送など、x {6}}グレードのシームレスパイプの適用などの高圧および高リスクの天然ガス輸送に最適なパイプになります。
複雑な媒体への適応性と極端な腐食に対する抵抗
h₂s、co₂、シームレスパイプを含むサワーオイルおよびガス環境では、3pe抗腐食コーティングまたはバイメタルコンポジットプロセスとともに、溶接弱いゾーンが存在しないため、腐食速度を0}。01mm/年未満に減らすことができます。中東の酸っぱいガス畑は、L360QSシームレスパイプを採用しています。これは、28％のH₂S濃度の作業条件の下で15年以上安全に動作し、腐食性媒体における優れた耐久性を検証しています。
配信効率を最適化するための幾何学的精密制御
シームレスなプロセスにより、パイプラインパイプの内径の耐性が±0 5mm以内に制御され、内壁の粗さが6.3μm以下であることが保証されます。この精密な特徴により、原油輸送の摩擦が12％-18％減少し、1、000 kmのシベリアのパイプラインで、シームレスなパイプの適用により、{11}} {11}} {11}} {11}} savesが節約されます。
全生物経済学と全体的なコストの削減
シームレスパイプの初期コストは15-20％溶接パイプよりも高くなりますが、50-年間メンテナンスのないサイクルはO＆Mコストを80％削減します。北米のシェールガス畑でラインを収集するためにシームレスなパイプを使用すると、定期的な溶接検査と修理の必要性を排除することにより、全寿命のコストが35％削減されました。さらに、その100％のリサイクル性により、グリーンエネルギーインフラストラクチャの重要なコンポーネントになります。
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